г.Москва
на сайт ВНИИЗЖ
«По цене можно торговаться, а по качеству - нет». Качество должно быть целью производителя с самого начала создания продукта, так как его нельзя будет восполнить в продукте позднее.
Стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2015 дает такое определение: «Качество — степень соответствия совокупности присущих характеристик объекта требованиям».
На всех этапах производства продукции важно осуществлять своевременный контроль и получать достоверную оценку качества.
Контроль качества – одна из основных функций в процессе управления качеством. Значение контроля состоит в том, что он позволяет вовремя выявить ошибки, чтобы потом оперативно исправить их с меньшими потерями.
Для уменьшения затрат и достижения уровня качества нужного потребителю требуются методы, направленные на предупреждение причин появления дефектов (несоответствий) готовой продукции в процессе производства.
Японские ученые выбрали из всего многообразия семь методов. Они обеспечили простоту, наглядность, визуализацию этих методов, превратив их фактически в эффективные инструменты контроля качества:
- Контрольный листок – инструмент для сбора данных и их автоматического упорядочения для облегчения дальнейшего использования собранной информации;
- Стратификация (расслоение) – инструмент, позволяющий произвести селекцию данных в соответствии с различными факторами;
- Гистограмма – инструмент, позволяющий зрительно оценить распределение статистических данных, сгруппированных по частоте попадания данных в определенный (заранее заданный) интервал;
- Диаграмма Парето - инструмент, позволяющий объективно представить и выявить основные факторы, влияющие на исследуемую проблему и распределить усилия для ее решения;
- Причинно-следственная диаграмма Исикавы – инструмент, который позволяет выявить наиболее существенные факторы (причины), влияющие на конечный результат (следствие);
- Диаграмма разброса – инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи двух рассматриваемых параметров процесса;
- Контрольная карта – инструмент, позволяющий отслеживать ход протекания процесса и воздействовать на него (с помощью соответствующей обратной связи), предупреждая его отклонения от предъявленных к процессу требований.
Таким образом, применение одного или нескольких из описанных методов - весьма эффективный путь разработки новой технологии и контроля качества производственных процессов.
Использование инструментов управления качеством позволяет экономить ресурсы, улучшает чистую прибыль компании, связанную с производством качественной продукции.
